浅谈数控加工中装夹、夹具选择原则及加工误差

数控加工中内容很多，因此前面也在陆续介绍中，而今天也不例外，也是关于这方面的，那具体有哪些内容，这里小编就不概括了，大家看完之后就了解了。同时，了解这些，也是精密机械零部件加工的延伸

机械加工工艺规程制订的原则

    工艺规程制订的原则是**、高产和低成本，即在保证产品质量的前提下，争取**的经济效益。在具体制定时，还应注意下列问题：  1)技术上

机械加工艺规程的作用

机械加工工艺流程     机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的条件下，把较为合理的工艺过程

金属、机械加工件成本核算方法

材料成本的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？以下整理了网上部分资料，供参考，（计算方法因各地

机械加工中的摩擦焊和搅拌摩擦焊是同一回事吗？

摩擦焊是以 机械能为能 源的一种固 相连 接 方法。 它是利用焊件两表面间相互摩擦所产生的热来实现金属连接。 摩擦焊对铝和钢焊接而言是一种行之有效的焊接方法。在焊接过程中，高速旋转

机械加工中机床上夹具的分类

按这一分类方法，常用的夹具有通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和自动线夹具等五大类。它反映夹具在不同类型中的通用特性，因此是选择夹具的主要依据。（1）通用夹具 通用

浅析机械加工形式有哪些

机械加工形式，主要有车削加工，铣削加工，包削加工，磨削加工，传统的机械加工方法主要有：车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法。现在甚至还包括电镀、线切割、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工等等。

精密机械加工对材质有哪些要求呢

精密加工，并不是什么材料都可以进行精密加工的，有些材料硬度太大，超过了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密机械加工的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。　

机械加工中哪些因素会造成工件变形

尤其在大型零件的结构上更应该做到结构合理。在加工前也要对毛坯硬度、疏松等缺陷进行严格控制，保证毛坯质量，减少其带来的工件变形。工件装夹时，首先要选择正确的夹紧点，然后根据夹紧点的位置选择适当的夹紧力。因此尽可能使夹紧点和支撑点一致，使夹紧力作用在支撑上，夹紧点应尽可能靠近加工面，且选择受力不易引起夹紧变形的位置。

讲解机械加工的九大误差

1、机床的制造误差机床的制造误差主要包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量，它将直接影响被加工工件的精度。主轴回

机械加工行业的发展现状

随着微/纳米科学与技术（Micro/Nano Science and Technology）的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度极小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观**的一种科技。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业，而又不扰乱工作环境和对象的特点

机械加工总余量是什么意思

由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑